低溫萃取脂溶物質(zhì)技術(shù)廣泛應(yīng)用于特種食用油、植物蛋白、精細(xì)化工、天然色素、醫(yī)藥、食品等行業(yè)，我公司自1995年到今先后在國內(nèi)建成了近百家工程項(xiàng)目。低溫萃取的溶劑為晶華丁烷混合溶劑。該溶劑中組分的沸點(diǎn)大多在0℃以下，在常溫常壓下為氣體，加壓后為液態(tài)。該工藝的基本原理是：在常溫和一定壓力下（0.3MPa-0.8MPa），用溶劑逆流萃取油料料胚，然后使混合油和粕中的溶劑減壓氣化，氣化后的溶劑氣體再經(jīng)過壓縮機(jī)壓縮冷凝液化后循環(huán)使用，得到低溫毛油和粕，大限度的保留物料中熱敏（活性）物質(zhì)不被破壞。
技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)：低溫（常溫）萃取，低溫脫溶。
【可靠的技術(shù)優(yōu)勢(shì)】
（1）萃取后所得粕質(zhì)量好，粕中水溶性蛋白不變性率大于95%，粕中殘油小于1%，殘溶小于50ppm；
（2）溶耗低，噸料耗溶小于6kg；
（3）不需蒸汽，僅90℃的熱水即可，相對(duì)六號(hào)溶劑，可節(jié)約熱能源70%；
（4）生產(chǎn)中無“三廢污染"，屬環(huán)保工程；
（5）萃取的油脂色澤淺，卵磷脂含量低，油中殘溶小干1ppm；
（6）對(duì)粕和油中的熱敏性物質(zhì)幾乎不破壞，是貴重油料保質(zhì)萃取的理想工藝；
（7）投資小、生產(chǎn)成本低（相對(duì)二氧化碳設(shè)備）；
（8）萃取溶劑來源廣，價(jià)格低。該溶劑各油氣田、煉油廠均有此產(chǎn)品，且價(jià)格低廉。
低溫萃取與超臨界CO2萃取油脂技術(shù)比較
晶華丁烷低溫萃取 | CO2超臨界萃取 | |
投 資 | 設(shè)備造價(jià)低 | 設(shè)備造價(jià)太高 |
電 耗 | 80度左右／噸料 | 2400～2600度／噸料 |
溶劑消耗 | 6公斤左右/噸料 | 270～300公斤/噸料 |
生產(chǎn)成本 | 生產(chǎn)成本低（350元／噸料左右），有市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力 | 生產(chǎn)成本太高 |
生產(chǎn)規(guī)模 | 產(chǎn)量大，能形成規(guī)模化生產(chǎn) | 產(chǎn)量小，形不成規(guī)模化生產(chǎn) |
使用壓力 | 壓力低（0.4～0.8MPa） | 壓力高（20～35MPa） |
優(yōu)點(diǎn) | “常溫萃取、低溫脫溶”，能大程度保留萃取物中活性成分不被破壞 | |
端木經(jīng)理 18837251012
